從攀鋼集團獲知，八月二十號後半晌，攀鋼釩煉鐵廠加熱使黏結係統技術改造三期工程項目新3號加熱使黏結機著手上料點火投產，較規劃提早了3個多月。該工程的建成投入生產，微記著攀鋼釩加熱使黏結技改所有完成，成功實現了加熱使黏結煙氣全脫硫，全年可減損二氧氣化硫排放量7.8萬噸以上。

攀鋼釩原有的加熱使黏結機大多始建於上個百年60時代，因為環保設備不完備，能耗耗費較大等問題，使公司進展的步伐受阻。為進一步減低物耗能耗，增長群體技術水準，成功實現產業升班，自2008年以來，該企業分步實行加熱使黏結技改工程。

新3號加熱使黏結機是攀鋼釩加熱使黏結機技改最終一個項目。依照規劃，該工程2012年十一月主營產品：316l不鏽鋼板_316l不鏽鋼管_201不鏽鋼焊管建成投入生產，工期13個月。煉鐵廠作為“小甲方”，采取管用處理辦法，倒排動工網絡進程度，各個方麵加快工程建設速度。進入了八月份兒後，該廠派出工程技術擔任職務的人和出產基幹，各個方麵加入設施安裝，與預設、動工單位協力合適，針對加熱使黏結機運送、混合原料係統及主體設施等方麵存在的欠缺施行優化改造，為八月二十號加熱使黏結機點火投入生產是穩定了基礎。

煉鐵廠相關負責人紹介，新3好加熱使黏結機點火投入生產，使攀鋼釩成功實現了加熱使黏結煙氣全脫硫，節能減排效果進一步顯露。同時，隨著加熱使黏結產能的提高和品質的改善，高爐物料結構中球團礦配比將由到現在為止的31百分之百左右減低到25百分之百，每月萌生的效益達1490餘萬元。